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銘洋宇通：以客戶為中心，匠心鑄就卓越模具
在與客戶的深入溝通中，我們發(fā)現(xiàn)了一個關(guān)鍵問題：客戶對雙色模具和包膠模具的認知存在偏差?？蛻粽J為，包膠模具在硬膠與軟膠的結(jié)合處必然會產(chǎn)生披鋒（毛邊），從而影響產(chǎn)品外觀和手感。這種誤解讓客戶堅持使用雙色模具工藝，卻忽視了可能更適合的解決方案。
模具制造 包膠模具 0
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寶馬X7 End Cap雙色模具的背后故事
挑戰(zhàn)：材料粘合與高精度要求 在項目初期，客戶提供的設(shè)計方案存在一定風險：硬膠與軟膠的粘合可能導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中分層或強度不足。此外，客戶對雙色模具的精度要求極高，公差需控制在±0.005mm以內(nèi)，同時希望在緊迫的交期內(nèi)完成交付。這些挑戰(zhàn)讓整個項目充滿了不確定性。
雙色模具 高精度模具 2
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輕量化解決方案在航空航天注塑成型中是如何工作的？
輕量化就是力量。以下是其重要性： 1.燃油節(jié)約 更輕的重量更易提升。我們采用輕量化模具工藝。成本隨之降低。 2.飛行范圍 過重會拖累飛機。我們保持輕量化設(shè)計。飛行距離得以延長。 3.客戶收益 該客戶的機身結(jié)構(gòu)提升了航程。輕量化節(jié)省了成本。這至關(guān)重要。
航空航天模具 注塑模具 注塑成型 4
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高精度注塑成型如何解決電動汽車零部件挑戰(zhàn)？
在銘洋宇通模具，我們?yōu)殡妱悠嚥考圃旄呔饶＞?。這關(guān)乎裝配精度與質(zhì)量。我在這方面已精進20年。 我曾幫助一位客戶解決了一個棘手的電動汽車部件問題。我們通過精密模具技術(shù)完美解決了它。想看看具體過程嗎？ 我直面挑戰(zhàn)。一位北美客戶需要完美的電動汽車電池連接器。精度是他們的目標。 他們的舊零件無法正確安裝。松動的連接導(dǎo)致故障。他們轉(zhuǎn)向銘洋宇通尋求精準模具。
高精度模具 精密模具 6
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定制注塑模具是如何工作的？
定制注塑成型的成本從 1,000 美元（約7,181.7人民幣）到 50,000 美元（約359,085人民幣）不等，具體取決于模具的復(fù)雜程度和產(chǎn)量。 我曾做過一個項目，一個簡單的模具就花了 2000 美元（約14,363.4人民幣）。但復(fù)雜的設(shè)計呢？價格就更高了。 很多人都想知道為什么成本攀升如此之快。我明白。 高成本來自精密的模具設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的材料和熟練的勞動力。安裝也需要時間和金錢。
定制注塑模具 注塑成型 6
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為什么潔凈室注塑成型很重要？
那什么時候應(yīng)該使用無塵室注塑成型？ 當污染對產(chǎn)品性能或安全構(gòu)成重大風險時，潔凈室注塑成型是必不可少的。以下是最適用的時間： 醫(yī)療器械：對于植入物（例如心臟起搏器）、手術(shù)工具（例如手術(shù)刀）和藥物輸送系統(tǒng)（例如胰島素筆）至關(guān)重要，在這些系統(tǒng)中，無菌可以防止對患者造成傷害。
潔凈室注塑成型 8
